
橡胶O型圈

全氟醚O型圈

包覆O型圈

橡胶平垫圈

管接头ED圈

特大O型圈

橡胶球

橡胶条

Y型密封圈

骨架油封

聚氨酯产品

四氟垫片/挡圈

喷涂四氟产品

泛塞封

定制密封件
橡胶O型圈
全氟醚O型圈
包覆O型圈
橡胶平垫圈
管接头ED圈
特大O型圈
橡胶球
橡胶条
Y型密封圈
骨架油封
聚氨酯产品
四氟垫片/挡圈
喷涂四氟产品
泛塞封
定制密封件
O型圈是防止液体、气体泄漏,用于配合处达到无间隙。保证静止和运动件在有O型圈配合处且在有压力(负载)情况下达到零泄漏。
O型圈产品标准较多,一般常用的标准是美国标准(AS568)、日本标准(JIS2401)和国标(IS03601/1)。
全氟醚O型圈不仅具有PTFE一样的耐高 温,耐化学性能,还保留了橡胶弹性体的相关性能, 可在260℃-300℃的高温下持续使用,使其广泛应用于军工,航空航天,以及半导体,医药,电子,化工等领域。
包覆O型圈采用FEP、PFA特殊耐高温氟 塑料与橡胶一起,以特殊工艺复合而成的密封产品,它具有橡胶O型圈所具有的高压缩不变形性能, 又具有氟树脂特有的耐热、耐寒、耐磨、耐油、耐强酸碱等化学腐蚀的特点。可广泛应用于泵、阀门、 压力容器、机械密封过滤器、锅炉、管路法兰以及气体压缩机等各种动静密封场合,可替代传统橡胶O型圈。
目前常做的外覆材料有FEP(聚全氣乙 丙烯)耐高温可达180℃,PFA(聚全氟代烷氧基)高耐温可达220℃内部材料为硅橡胶、氟橡胶两种。
橡胶平垫圈主要用于减震领域或用于 流体(如:水、油、空气、化学溶剂等)的静态间隙密封等。广泛应用于汽车、电子、化工、抗静电、 阻燃、食品、各种机械设备等行业,可起到衬垫、密封、缓冲等作用。
ED圈又称“管接头密封圈”, 材质:丁氰橡胶、氟橡胶,硬度:NBR 85度。 优点:具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性;以及良好的抗压缩,抗磨及抗拉伸。
特大尺寸橡胶O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈, 因其截面为O形而得名。这种密封圈广泛应用于各种机械设备中,用于实现静态和动态密封。 其核心原理是利用橡胶材料的弹性变形,在沟槽中形成径向或轴向的接触压力,从而实现密封效果。 常见的材质包括丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、氢化丁腈橡胶(HNBR)等。 这些材料具有良好的耐油性、耐高温和耐化学腐蚀性能,适用于各种工况条件
特大尺寸橡胶O型圈广泛应用于液压和气动系统中,用于密封液压缸、气缸、旋转泵等部件。 其应用范围涵盖了工程机械、汽车、卫浴、船舶、五金、电子等多个领域。 特大尺寸橡胶O型圈在高温、高压、腐蚀性介质等恶劣环境下表现出色,能够确保设备的密封性能和运行稳定性。
橡胶球是一种中空橡胶模压制品, 充气后有弹性。常见的材质有丁腈橡胶、氟橡胶和硅橡胶,其他材质的球还有PVC球、Pu球和真皮球。 橡胶球分普通橡胶球、弹球、硅橡胶球、聚氨酯橡胶球。
用于食品、医疗、阀门、矿产、 机械、食品金属冶金、振动筛、清粮机等行业,橡胶球同时也属于一种机械密封件,硬度一般在 50-90度,材质一般丁腈橡胶和氟胶比较常见。
橡胶条主要用于大型设备的门、窗等 密封或粘接成任何内径的密封圈,起防止外界灰尘、空气、水等进入系统的作用。分实心橡胶条、空心 橡胶条、复合橡胶条,根据使用部位及使用条件,可设计不同的界面结构。
Y型密封圈的截面呈Y形,是一种唇 形密封圈。广泛应用于往复动密封装置中,其使用寿命高于O型密封圈。
Y型密封圈的适用工作压力不大于40MPa, 工作温度为-30~80℃。特点:
1、密封性能可靠;
2、摩擦阻力小,运动平稳;
3、耐压性好,适用压力范围广;
4、结构简单,价格低廉;
5、安装方便。
骨架油封是油封的典型代表, 一般说的油封即指的是骨架油封,广泛应用于航空、汽车、摩托车、铁道、车辆、船舶、家电、 工程机械等行业。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让 润滑油渗漏。双唇骨架油封的副唇主要是防止外界的灰尘,杂质等进入机器内部。
聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上 含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基 化合物加聚而成。聚氨酯材料,用途非常广,可以代替橡胶,塑料,尼龙等,用于机场,酒店建材, 汽车厂,煤矿厂,水泥厂,高级公寓,别墅,园林美化,彩石艺术,公园等。 产品特性:
1、划不伤,无噪音。使用寿命长,减少成;
2、耐温性在零下20度~高温120度;
3、聚氨酯产品无污染,无毒无味。
聚氨酯油封是一种典型的唇形密封件, 具有良好的机械性能,耐性能,耐油性能,是中高压油缸 中常用的密封材料。工作温度:-35℃~+100℃。
聚氨酯油封优点:
1、物理性能稳定,密封效果良好;
2、能够有效的防止外界杂质的进入,杜绝了外界的干扰;
3、结构简朴,制造简单、安装方便;
4、使用寿命长,拆卸方便、检验便利、价格便宜。
UN活塞与活塞杆通用密封圈 特点:
1、旋转端面用纯胶密封,防止外界的灰尘粉末、水、及它们的混合物和油脂等进入轴承和密封系统;
2、可用于大部分轴承中,并且可以作为副密封用于主密封容易失效的恶劣环境中;
3、安装方便,可以正常拉伸并依靠橡胶本身的弹性使其紧包在旋转轴上;
4、唇口接触压力小,并且接触压力随线速度的增加而降低,耐磨性好;
5、允许一定程度的轴偏心;
5、有效防止灰尘、粉末、水、油脂等的侵入。
功能:防止灰尘、污物、沙粒及金属 屑的进入。通过特殊的设计,防止刮伤,保护导导向零件,延长了密封件的工作寿命。有过盈量的直径 可保证密封件紧紧装入沟槽中,从而从而防止杂质微粒和湿气的侵入。
A1型防尘圈对缸提供了密闭腔体,无 需螺钉和托架。不必要严格的公差,也无金属擂件,防止了像金属骨架防尘圈可能发生的腐蚀现象。 沟槽也无需严格的公差。若需少量或其他尺寸的A1型防尘圈,则可从有相同断面的下一个最大规格来切取。
应用范围: A1型防尘圈用于液压缸和气缸的轴向运动杆、柱塞和轴套上; 工作温度:-35℃~+100℃;表面速度:≤2m/s。
安装:A1型防尘圈很容易装入沟槽。应避免防尘圈唇口与活塞杆孔眼或其它连接元件接触。防止唇口应 装在壳体外,便于污染物清除。
JA防尘密封圈在液压油缸内用于 防止各类杂质污物进入。采用标准93邵氏硬度A聚氨酯材料制成。
温度范围:-35℃+100℃;
运行速度:≤1m/s;
介质:液压油(矿物油基);
材料:聚氨酯;
硬度:93±2 Shore A;
颜色:蓝色/绿色/黄色;
主要优点:耐磨性好, 应用广泛,较易安装。
本产品由标准93邵氏硬度A聚氨酯 原料制成,在液压油缸中有非常广泛的应用。专门为活塞密封设计了较低的外密封唇口。
压力范围:≤400 bar;
温度范围:-35℃ + 100℃;
运行速度:≤0.5m/s;
介质:液压油(矿物油基);
材料:聚氨酯;
硬度:93±2 Shore A;
主要优点:抗挤出,耐冲击,压缩变形小,较易安装。
本产品由标准93邵氏硬度A 聚氨酯原料制成在液压油缸中有非常广泛的应用。专门为活塞杆密封设计了较低的内密封唇口。
压力范围:≤400 Bar;
温度范围:-35℃+110℃;
运行速度:≤0.5m/s;
介质:液压油(矿物油基 );
材料:聚氨酯;
硬度:93 ±2 Shore A;
颜色:淡黄色;
主要优点:抗挤出,耐冲击,压缩变形小,较易安装。
KDAS型5件套组 合密封圈专用于双作用活塞密封。位于本产品中间的是由一个有3个密封唇口的橡胶弹 性圈,2个聚氨酯复合材料挡圈位于橡胶主密封圈的两侧,再外面两侧是2个聚甲醛导向环。 从这个外观就可以看出,中间的橡胶弹性圈起到主密封的作用。
压力范围:≤400 bar;
温度范围:-35℃~ +105℃;
运行速度:≤0.5m/s;
介质:液压油(矿物油基 );
弹性圈材料:丁晴橡胶;
挡圈材料:聚氨酯;
复合材料/导向环材料:聚甲醛;
颜色:弹性圈:黑色;挡圈:蓝色;导向环:黑色;
主要优点: 高密封性能,也可以用于支撑活塞, 抗冲击,抗挤出, 经济型的密封与导向解决方案,较易安装。
USH 由标准85度丁晴橡胶制成, 对应等高的内外密封唇口设计,使本产品通用于活塞和活塞杆密封应用领域相当广泛。在高温工况下,可使用氟橡胶材料。
压力范围:≤150 Bar;
温度范围:丁晴橡胶-35℃~105℃,氟橡胶-35℃~200℃;
运行速度:≤0.5m/s;
介质:液压油(矿物油基;
材料:丁晴橡胶/氟橡胶;
硬度:85±2 Shore A;
颜色:黑色/棕色;
主要优点:耐高温,较易安装,耐磨损。
DHS防尘密封圈在液压油缸 内用于防止各类杂质污物进入,采用标准93邵氏硬度A聚氨酯材料制成。
温度范围:-35℃~100℃;
运行速度:≤1m/s;
介质:液压油(矿物油基);
材料:聚氨酯;
硬度:93 ±2 Shore A;
颜色:蓝色/绿色/淡黄色;
主要优点:耐磨性好,应用广泛,较易安装。
材质:聚氨酯;
适用范围:油缸;
使用温度:-35℃~80℃;
使用压力:35MPa;
作用:轴用密封;
性质:耐高压,耐磨损;
厚度:4-22.7;
截面形状:U型。
纯四氟垫片/挡圈
纯四氟定制件
四氟组合垫片
膨体四氟垫圈
四氟密封带
PTFE+铜粉
PTFE+玻纤
PTFE+石墨
PTFE+碳纤维
PTFE+炭黑
PTFE+不锈钢粉
导向带/导向环
斯特封
格莱圈
不锈钢四氟油封
聚四氟乙烯(PTFE)具有很好的化学稳定性、 耐腐蚀性,耐大部分化学药品,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的工况、高密封性、高润滑不粘性、 电绝缘性和良好的抗老化性、耐温跨度大(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。
增强聚四氟乙烯,简称增强PTFE,是在 聚四氟乙烯分子结构中加入填料,经过加工和热处理制得的复合材料。与普通聚四氟乙烯相比,增强PTFE 在材料硬度、机械强度、耐磨性等方面有所提高,同时具有良好的耐化学腐蚀性能。 增强聚四氟乙烯的性质和用途有哪些?
物理性质: 增强PTFE的硬度和机械强度较高,同时保持了聚四氟乙烯的惯性和耐磨性。它还具有一定 的弹性和抗压性,可用于汽车、机械等零部件的密封和垫片。
化学性质: 增强PTFE具有优异的耐化学腐蚀性能,能够耐受酸、碱、溶剂等多种化学物质的腐蚀。 因此,它广泛应用于化工、电子等领域。
热性能: 增强PTFE的热稳定性和使用温度范围比普通聚四氟乙烯更广,一般可在-200℃到260℃的温度范围内使用。
应用领域: 由于其优异的性能,在工业领域中应用广泛。增强PTFE被用于各种液压密封、机械密封、 磁力泵垫圈、喷墨打印头密封材料、高压阀门垫片、电线和电缆绝缘材料等。
增强聚四氟乙烯是一种高性能材料,因其优良的力学性能、化学稳定性和高温性能, 已经成为工业生产中不可或缺的材料之一,被广泛应用于制造各种零部件和密封件。
O型圈经过PTFE特氟龙喷涂后,具有以下特性:
不粘性:大部分的物质都不与PTFE涂膜粘合很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
降低摩擦系数:特氟龙涂膜有较低的摩擦系数,可作润滑作用。是易清洁水管内层的理想涂料。
抗湿性:特氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。。
提高耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。
耐化学腐蚀性:PTFE在耐强酸,强碱,油、强氧化剂及有机溶剂等的侵蚀有很好表现,可以很好保护零件抵抗大多数的化学腐蚀。
泛塞封(Spring Seal/ spring energized seal/ Variseal)是 一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件,由适当的弹簧力加上系统流体压力, 将密封唇(面)顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。 弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗,而持续保有预期的密封性能。
泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件,不同的铁氟龙复合材料、高级工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合,可以满足工业上日益严苛的多样性需求,例如: 1.装卸料臂旋转接头用轴向密封件; 2.喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件; 3.真空泵浦用密封件; 4.饮料、水、啤酒装填设备(如装填阀)及食品工业用密封件; 5.汽车、航太工业用密封件,如动力方向机; 6.计量设备用密封件(低摩擦、寿命长); 7.其他制程设备或压力容器用密封件。
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